劈开砖的生产过程是什么？

劈开砖的生产首先从原材料供应和堆放开始的，原材料的选择一定要符合制品的配方要求，然后还要具有一定的稳定性和储量再进行生产加工，一般来说原材料的存量应该为二十天的生产用量。
 
      其次便是泥装制备，厂家根据配料单数量，用铲车将原料按顺序加入到箱式的喂料机中，然后称量配料，配料完成之后再由输送带输送到球磨机中，球磨的细度是有一定标准的，最后合格的泥浆会直接过筛，过筛后的泥浆需要使用压滤机进行脱水，使得泥料的含水率控制在一定的百分比之内。
 
      接着便是投放痔性原料在泥料中，两者的比例是既定的，配料好后便由混料机进行混合均匀，而后放进舱内进行陈腐，陈腐后的泥料再由输送机送入真空挤泥机组中，经过练泥、真空脱气等一系列的操作后挤出机将泥料挤出成为劈开砖的坯体，接着边使用切坯机按照规定的尺寸将坯体切断，切断后的坯体需要进行表面的处理，随后装入坯车中。
 
      坯体装入坯车后便会进入干燥窑进行干燥，干燥窑的热量来源主要是烧成窑的余热，必要的时候还需要辅助加热系统来进行补充热量。坯体干燥后便是开始施釉的过程了，施釉后由输送线送入到自动装车装置中去，紧接着便是烧成、劈开、分选机包装的过程了，在此本文就不一一作介绍了。