如何预防劈开砖“泛碱”

1. 合理的选材
      要选择防水性和防渗透性好的填缝剂，品质优良的填缝剂具有较高的耐水性、抗冻融性、抗老化性，收缩小，可有效防止开裂，避免了水分从砖缝中渗入，而且同水泥砂浆相比，专业填缝剂的组成多为细石骨料，含碱量相对较低。
     其次需控制粘贴劈开砖所用水泥砂浆的配合比，水分过多容易带出砂浆中的游离碱；水分过少则影响粘贴效果，经过实际验证，当配合比为1：1时效果最佳。调整配合比在具体操作中可以使用含碱金属氧化物量少的外加剂，如防水、膨胀和早强剂等来减少用水量。
     此外需使用碱性较低的水泥，也可加入硬脂酸盐、丙烯酸盐等有机外加剂，以及硅藻土、粒化矿渣、超细粉煤灰、硅灰或具有吸附性的材料。使用这些材料后，水泥中的钙离子可被吸附或与它们形成稳定成分，达到降低游离碱性离子的作用。
 
      2. 正确的施工
      工艺施工工艺是避免泛碱的重要手段。劈开砖外墙在铺贴前，墙体找平层要保持平整、洁净和干燥，以防止基层中的水蒸气与粘结材料内部的游离碱产生反应。在施工过程中，要保证粘结砂浆涂抹饱满，充分填满劈开砖与基层之间的空间，避免出现空洞；铺贴后，应在粘结砂浆完全固化后方可填缝，以确保粘结砂浆中的水分充分蒸发。在天气状况良好的情况下，劈开砖铺完后与填缝前的时间间隔一般应不少于48h，最佳为7d以上。
     劈开砖外墙的最佳填缝方法为挤入法，此种方法既能增强填缝效果，充分填满劈开砖后空隙，又可避免污染墙面；填缝剂搅拌要均匀，水分要适量，填充需密实，不得漏填、不得高出砖面，填缝剂在施工完12 h内不得淋雨，以保证其凝结强度和效果；在填缝剂完全凝结后的一周内，需每24 h洒水养护一次，有利于强度的增强。